OTFuse, el dispositivo de Bayshore compatible con los SCADA iFIX y Cimplicity de GE Digital
En 2019 llegaron a un acuerdo Bayshore y GE Digital, dos de los proveedores...
Jotun desarrolla, produce y vende productos de pintura y revestimiento, y ofrece servicio al cliente y soporte técnico a sectores como el industrial, marítimo y de consumo final a nivel mundial.
Cuando Jotun modernizó una de sus plantas de producción en Noruega eligió un sistema basado en Proficy Batch Execution de GE Digital.
La planta, totalmente automatizada, fabrica tanto como una planta con cinco veces más mano de obra.
Jotun es un grupo noruego con 4.500 empleados y 36 plantas de producción en Europa, Oriente Medio, el Sudeste Asiático, Australia, Sudáfrica y Estados Unidos.
El Grupo tiene una facturación anual de unos 5.500 millones de coronas noruegas. (55.000 millones de euros)
«Nuestra mayor área de productos en los países escandinavos es la de las pinturas decorativas y pinturas exteriores para casas. El segmento de las pinturas decorativas también responde a la mayor parte de la facturación en Oriente Medio. Somos el líder del mercado de revestimientos marinos para la industria naval en todo el mundo».
dice Jan Lorentzen, ingeniero jefe encargado de evaluar y comprar servicios de automatización.
En Noruega hay cuatro plantas de producción, dos de ellas en Sandefjord, donde se encuentra la sede del Grupo.
Una de las plantas de Sandefjord, la de Vindals, se convirtió en una planta de lotes totalmente automatizada, construida en torno a Proficy Batch Execution, iFIX HMI/SCADA y otros productos de GE Digital.
«Los operarios dirigen todo el proceso de producción desde una sala de control», explica Jan Lorentzen.
No hay nadie presente en las salas donde se fabrica la pintura. La producción está controlada por una fórmula, y esta se transfiere para cada lote desde una base de datos maestra.
En la planta de Vindals se fabrican entre 12 y 13 millones de litros de pintura al año, y en ella trabajan unas 20 personas.
Si lo comparamos con la planta de Sandefjord, que está automatizada pero no lo suficiente y fabrica varios productos que en términos de volumen corresponden aproximadamente con el mismo volumen de pintura, pero requieren unos 100 empleados.
«La automatización total permite que una pequeña plantilla se encargue de la producción», señala Jan Lorentzen.
La planta de Vindals fabrica siempre grandes lotes, y este sistema de lotes ha demostrado ser bastante rentable.
Proficy Batch Execution se utiliza como sistema de control que forma parte de una arquitectura maestra y está integrada con el sistema empresarial de Jotun.
Los informes sobre el estado de las materias primas se producen continuamente, lo que facilita las cosas a la hora de realizar compras.
Como conclusión podemos citar lo siguiente:
SOLUCIONES
PRODUCTOS
BENEFICIOS
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