Las 7 Decisiones Clave Para Ayudar a Fabricantes

Los fabricantes y líder en tecnologías de transformación digital, GE Vernova comprende las decisiones críticas que tu equipo de manufactura debe tomar a diario. Sabemos que las decisiones operativas tienen un impacto inmediato en la agilidad de producción y generan oportunidades a largo plazo frente a los desafíos actuales. Trabajando con empresas de alimentos, bebidas y bienes de consumo masivo (F&B y CPG) a nivel global, hemos identificado las siete acciones más importantes que los fabricantes deberían considerar ahora mismo. Estas decisiones no solo afectan la rentabilidad a corto plazo, sino también la viabilidad de tu marca en el futuro.

1. Reducir la variedad de productos en alta demanda

Los consumidores actuales priorizan productos esenciales y buscan opciones accesibles ante el aumento de los precios. Esto representa una oportunidad para los fabricantes de acelerar la producción de los productos más solicitados. Reducir la variedad en las líneas de producción disminuye los tiempos de cambio, simplifica el empaquetado y asegura satisfacer las expectativas del cliente con mayor eficiencia.

2. Explorar nuevos canales de distribución

La demanda de productos no solo está en constante evolución, sino que también puede trasladarse a diferentes canales de distribución. Por ejemplo, un productor de quesos puede expandir su oferta al segmento de restaurantes mientras mantiene su presencia en el mercado minorista. Identificar y adaptarse a estos cambios es clave para mantenerse competitivo y ampliar oportunidades de negocio.

3. Diversificar la cadena de suministro de materias primas

El acceso a materias primas es fundamental para mantener la agilidad operativa. Sin embargo, la dependencia de pocos proveedores puede generar riesgos de interrupciones en la producción. Diversificar la cadena de suministro incrementa la posibilidad de mantener la operación activa sin necesidad de almacenar inventarios excesivos. Además, asegura una respuesta más rápida ante posibles fluctuaciones de disponibilidad.

4. Aprovechar el aprendizaje automático y el análisis de datos

Las decisiones operativas deben basarse en información precisa para garantizar un impacto positivo a largo plazo. Herramientas como el análisis predictivo y el aprendizaje automático son fundamentales para modelar escenarios y anticipar consecuencias de decisiones clave. Por ejemplo:

• Un fabricante internacional de alimentos redujo las quejas de clientes relacionadas con el peso del producto en un 33%, mejoró la calidad y disminuyó el desperdicio.
• Una empresa de celulosa predijo indicadores críticos (CTQ) para aumentar la productividad y reducir problemas regulatorios de aguas residuales.
• Otra empresa implementó controles avanzados para optimizar su proceso y aumentar el rendimiento en un 10%.

Estas tecnologías ayudan a mejorar la productividad, reducir desperdicios y acelerar el aprendizaje entre plantas.

5. Optimizar la agilidad operativa mediante software de producción

La capacidad de adaptarse rápidamente a cambios en la demanda es esencial para cualquier fabricante. Esto incluye implementar soluciones que faciliten cambios rápidos en las líneas de producción y poner datos clave al alcance de los operadores para una toma de decisiones más ágil. El uso de software moderno de gestión de operaciones, como Proficy Operations Hub, mejora la visibilidad de los datos en tiempo real y aumenta la eficiencia de los procesos.

6. Habilitar el trabajo remoto para funciones compatibles

Aunque gran parte del personal de empresas fabricantes, necesita estar en sitio, algunas actividades administrativas pueden realizarse de forma remota si se cuenta con las herramientas y la conectividad adecuadas. Esto no solo mejora el balance entre vida y trabajo de los empleados, sino que también fomenta la retención del talento al ofrecer mayor flexibilidad.

7. Implementar transferencia de conocimiento digital en los cambios de turno

Los cambios de turno son momentos clave en la operación, donde se transfiere información crítica entre equipos. Digitalizar este proceso mediante reportes detallados y registros operativos en formato electrónico asegura una transición más eficiente. Además, los sistemas digitales permiten realizar análisis históricos de datos, compartir aprendizajes y aumentar la productividad general. Herramientas como Proficy Operations Hub integran esta funcionalidad para optimizar el flujo de información en toda la planta.

La importancia de la agilidad operativa

Las empresas que priorizan la agilidad en sus operaciones están mejor preparadas para enfrentar los desafíos del mercado actual. Adoptar estas acciones no solo mejora la eficiencia y seguridad de las operaciones, sino que también permite descubrir nuevas oportunidades para reducir desperdicios, minimizar tiempos muertos y optimizar la producción. Para obtener más información sobre las últimas actualizaciones de la suite de software Proficy y la transformación de GE Vernova, pide una cita con nuestros consultores y no olvides de suscribirte a nuestra newsletter para estar al tanto de las últimas novedades de la industria 4.0.