P&G transforma el mantenimiento industrial con acceso remoto seguro y centralizado

En una planta de producción, la velocidad de respuesta no es un lujo: es una ventaja operativa. Cuando una línea necesita soporte, un ajuste de programación o una revisión técnica, cada minuto impacta en la eficiencia, la continuidad y los costos de producción.

Para una compañía global como Procter & Gamble, este reto es todavía mayor. Sus operaciones industriales soportan marcas reconocidas en todo el mundo, como Gillette, Tide, Ariel y Oral-B. En ese contexto, mantener la misma calidad de mantenimiento en diferentes plantas, con distintos equipos y equipos técnicos distribuidos, requiere algo más que buenas prácticas: requiere estandarización, control y tecnología preparada para entornos OT.

Dentro de su división Grooming, P&G encontró en Secomea una solución para centralizar el acceso remoto industrial, mejorar la gestión de usuarios y reforzar el control sobre sus líneas de producción.

El desafío: mantener operaciones consistentes en múltiples sitios

Las líneas de producción de P&G Grooming operan con una amplia variedad de equipos industriales distribuidos en diferentes plantas. Esta diversidad permite adaptar la producción a distintas necesidades, pero también aumenta la complejidad cuando se trata de mantenimiento, soporte técnico y seguridad.

El problema aparecía especialmente cuando los equipos no podían conectarse de forma remota. En esos casos, cada sitio podía tomar decisiones propias para resolver fallas o realizar cambios. Aunque este tipo de soluciones puede parecer práctico en el corto plazo, con el tiempo genera diferencias operativas difíciles de controlar.

Como explicó el Electrical Platform Leader de Procter & Gamble:

“Queremos mantener un alto nivel de estandarización, no solo digitalmente, sino también físicamente. Con Secomea, podemos apoyar nuestros sitios de forma centralizada”.

La necesidad era clara: P&G no buscaba únicamente conectarse a sus máquinas a distancia. Buscaba una forma segura y ordenada de alinear mantenimiento, ingeniería e IT bajo un mismo modelo operativo.

Por qué el acceso remoto industrial se volvió estratégico

En la industria moderna, el mantenimiento ya no puede depender exclusivamente de la presencia física de un técnico en planta. Las líneas cambian, los productos evolucionan y los requerimientos de producción obligan a realizar ajustes cada vez más rápidos.

En este escenario, los equipos de ingeniería y mantenimiento necesitan conectarse a los activos industriales de forma ágil, segura y controlada. Ya sea para modificar parámetros, revisar programas, recopilar datos de dispositivos o dar soporte especializado, el acceso remoto OT se convierte en una herramienta clave para mantener la operación en movimiento.

Para P&G, la prioridad era contar con una solución que permitiera:

• Reducir tiempos de respuesta ante incidencias.
• Estandarizar procesos de mantenimiento entre plantas.
• Mejorar el control sobre quién accede a cada máquina.
• Evitar el uso de múltiples herramientas desconectadas.
• Facilitar la gestión centralizada de usuarios.
• Mantener un enfoque sólido de ciberseguridad industrial.

En pocas palabras, la compañía necesitaba pasar de accesos remotos fragmentados a una estrategia centralizada y escalable.

La solución: una plataforma única, fácil de implementar y usar

P&G eligió Secomea para estandarizar el acceso remoto en sus sitios participantes. Uno de los factores clave fue la facilidad de implementación, especialmente en entornos industriales donde cualquier interrupción puede afectar la producción.

Los gateways de Secomea están diseñados para integrarse con diferentes sistemas de control, computadoras industriales y equipos de manufactura. Además, cuentan con archivos de configuración predefinidos para máquinas comúnmente utilizadas en la industria, lo que facilita una puesta en marcha más rápida.

El Electrical Platform Leader de P&G lo resumió así:

“Secomea hace un gran trabajo gestionando la configuración. Tiene archivos preconfigurados para muchas máquinas industriales comunes. Pudimos hacer una evaluación y funcionó desde el primer momento”.

Esta facilidad de despliegue ayudó a reducir la fricción técnica y permitió que los equipos avanzaran sin procesos largos ni configuraciones innecesariamente complejas.

Una experiencia remota casi igual a estar frente a la máquina

Uno de los puntos más valiosos de la solución fue la experiencia para los técnicos. A través del cliente de acceso de Secomea, los usuarios pueden iniciar sesión y seleccionar la máquina que necesitan atender desde un menú simple y claro.

Esto hace que el trabajo remoto sea muy parecido a conectarse físicamente al equipo en planta. Para el usuario final, el proceso se vuelve más intuitivo, con menos pasos y menos dependencia de configuraciones adicionales.

El Technology Director de Procter & Gamble lo explicó de esta forma:

“Para el usuario final, no es diferente a conectarse directamente al dispositivo. No necesita configuración adicional en su computadora o máquina virtual; es casi transparente”.

Este detalle es clave en cualquier proyecto de transformación digital industrial. Una solución puede ser segura y potente, pero si es difícil de usar, su adopción se vuelve lenta. En cambio, cuando la experiencia es simple, los equipos trabajan mejor y la tecnología genera valor más rápido.

Gestión centralizada para mayor control OT

Con Secomea, P&G logró centralizar la gestión de accesos a sus activos OT desde una sola plataforma. Esto permitió a los administradores controlar permisos de forma más precisa, otorgando o restringiendo acceso según usuario, máquina o necesidad específica.

La compañía también implementó un servidor IAM central privado, lo que refuerza la protección frente a amenazas cibernéticas y permite mantener una administración más controlada de los accesos remotos.

Este modelo ayuda a responder una de las preguntas más importantes en ciberseguridad industrial:

Quién puede acceder, a qué equipo, desde dónde, cuándo y con qué nivel de permiso.

Cuando esta información se gestiona de forma centralizada, las operaciones ganan visibilidad, trazabilidad y consistencia. Además, se reduce la dependencia de herramientas dispersas y se facilita el cumplimiento de políticas internas.

Resultados: más velocidad, menos complejidad y mejor control

La implementación de Secomea permitió a P&G mejorar la forma en que administra el mantenimiento remoto en sus líneas de producción Grooming.

Entre los principales beneficios se destacan:

• Gestión centralizada de usuarios.
• Mayor control de accesos a nivel de máquina.
• Reducción de herramientas remotas dispersas.
• Procesos de mantenimiento más consistentes.
• Mejor coordinación entre ingeniería, IT y operaciones.
• Respuesta técnica más rápida.
• Menor complejidad operativa para los administradores.

El Technology Director de P&G destacó el valor de esta gestión centralizada:

“El sistema de gestión de accesos fue una gran victoria. Secomeanos permite añadir usuarios remotos selectivamente a nivel de máquina. Poder trabajar con nuestros sitios de forma centralizada hace que nuestros procesos sean mucho más exitosos. Nos ha ayudado a responder rápido y a bajo costo”.

Este resultado demuestra que el acceso remoto industrial no se trata solo de conectividad. Su verdadero valor está en permitir que las empresas operen con mayor control, seguridad y eficiencia.

Una lección para la industria: conectarse bien importa tanto como conectarse rápido

El caso de P&G Grooming muestra una realidad que muchas empresas industriales están enfrentando: a medida que las plantas incorporan más automatización, más datos y más sistemas conectados, también necesitan una gestión de accesos más robusta.

La improvisación puede resolver un problema puntual, pero no construye operaciones sostenibles. Para escalar, las empresas necesitan procesos estandarizados, herramientas seguras y una visión centralizada de sus activos industriales.

El acceso remoto OT, cuando se implementa correctamente, permite reducir tiempos de parada, mejorar la capacidad de soporte y reforzar la ciberseguridad sin complicar el trabajo diario de los técnicos.

En un entorno donde la eficiencia y la seguridad deben avanzar juntas, P&G demuestra que la centralización del acceso remoto puede convertirse en una pieza clave para transformar el mantenimiento industrial.

Acceso remoto seguro: una base para operaciones más resilientes

La experiencia de P&G Grooming con Secomea refleja hacia dónde se dirige la industria: plantas más conectadas, equipos más colaborativos y operaciones más controladas.

Al reemplazar múltiples herramientas por una solución centralizada, P&G pudo simplificar la administración, mejorar la trazabilidad y mantener un enfoque más consistente en sus procesos de mantenimiento.

Para las empresas que buscan fortalecer sus operaciones industriales, este caso deja una idea clara: el acceso remoto seguro ya no es solo una herramienta de soporte. Es una base estratégica para construir plantas más ágiles, eficientes y resilientes.

Para obtener más información sobre las soluciones de acceso remoto seguro de Secomea y cómo pueden ayudarte a mejorar la conectividad, la ciberseguridad y el soporte técnico en entornos industriales, pide una cita con nuestros consultores y no te olvides de suscribirte a nuestra newsletter para estar al tanto de las últimas novedades de la industria 4.0