SCADA para centros de datos: una planta que no puede parar

Cuando se habla de centros de datos, la imagen suele ser la misma: pasillos de racks con luces azules. Es la parte que se enseña. La que lo mantiene todo en pie está al otro lado de la pared: enfriadoras, torres de refrigeración, unidades CRAH, SAI, baterías, grupos electrógenos y cuadros de media y baja tensión.

Visto con ojos de ingeniero, eso es una planta industrial. Con una particularidad incómoda: aquí no hay parada programada que valga. Por eso el SCADA para centros de datos ha dejado de ser un extra. Y la regulación que viene va a pedir datos de operación, hora a hora, que hoy muchas instalaciones ni siquiera guardan.

El sector, además, crece deprisa. Según SpainDC, la asociación española del sector, la potencia TI instalada en centros de datos comerciales cerró 2025 en 439 MW, un 24 % más que el año anterior, y podría llegar a 2.537 MW en 2030. Cada megavatio nuevo necesita energía, frío y algo que lo vigile las 24 horas.

¿Por qué un centro de datos es una planta industrial?

Piensa en lo que pasa cuando cae la red. Los SAI sostienen la carga, los grupos arrancan y, mientras tanto, el frío puede quedarse corto. Un evento eléctrico se convierte en un evento térmico en pocos minutos. Quien opera necesita ver energía y refrigeración a la vez, en tiempo real y con histórico.

Eso es lo que un SCADA industrial lleva décadas resolviendo en depuradoras, subestaciones o plantas farmacéuticas: leer señales de equipos muy distintos, presentarlas en una sola vista, gestionar alarmas y guardar cada valor con su marca de tiempo para reconstruir después lo que pasó.

La idea tampoco es nueva. En 2010, Vantage Data Centers eligió la plataforma Proficy para su campus de 37 MW en Santa Clara (California): CIMPLICITY para supervisión y control, Proficy Historian para los datos y autómatas PACSystems RX3i, una línea que hoy es de Emerson. Desde el mismo sistema se vigilaban la planta de frío, las salas IT, las baterías, la aparamenta y los SAI, y se seguían el PUE, el consumo energético y la huella de carbono.

Lo que entonces era una apuesta pionera, hoy empieza a ser una exigencia.

Lo que ya piden Bruselas y el MITECO

Desde 2024, el Reglamento Delegado (UE) 2024/1364 obliga a los centros de datos con 500 kW o más de potencia TI a comunicar cada año, antes del 15 de mayo, sus indicadores de rendimiento energético a una base de datos europea.

En España el listón sube. El proyecto de real decreto del MITECO sobre sostenibilidad de los centros de datos, que salió a audiencia pública a finales de agosto de 2026, plantea para las instalaciones de más de 1 MW un PUE máximo de 1,15 y un WUE máximo de 0,1, con carácter provisional hasta agosto de 2027. A partir de ahí se exigiría la clase A del sistema europeo de calificación que la Comisión Europea propuso en septiembre y cuyas primeras etiquetas se esperan en 2027.

Hay un requisito que cambia la conversación: al menos el 80 % de la electricidad consumida en cada hora tendría que corresponder a energía renovable generada en esa misma hora. En cada hora, no en la media del año.

Traducido a lenguaje de operación: el PUE deja de ser una cifra de presentación comercial y pasa a ser un dato que alguien va a revisar. Y un perfil de consumo hora a hora no se construye sumando a fin de mes las exportaciones de cinco sistemas distintos.

Más megavatios, menos técnicos

El problema no es solo normativo. El informe anual de SpainDC advierte de que la escasez de talento empieza a ser una limitación estructural, sobre todo en puestos de energía, refrigeración y operaciones.

Cuando no hay personas suficientes, el software tiene que hacer más. Un operador de turno no puede ir saltando entre la consola del BMS, la del sistema eléctrico, la web del fabricante de las enfriadoras y una hoja de Excel. Necesita una vista, alarmas priorizadas y contexto.

Y fuera de horas, el técnico de guardia necesita que la alarma le llegue a él, no a una pantalla vacía. Para eso está WIN-911: se conecta al SCADA y avisa por app, SMS, llamada o correo, con escalado según turnos y roles.

SCADA para centros de datos: qué aporta cada pieza de Velotic

Velotic nació en 2026 como compañía independiente de software industrial y reúne Proficy, Kepware y ThingWorx (te lo contamos aquí). En un centro de datos, estas son las piezas que encajan en cada capa.

Drivers IGS: hablar con todo lo que hay en la sala técnica

Una sala técnica es un catálogo de protocolos. La climatización suele hablar BACnet; los analizadores de red y muchos cuadros, Modbus; los SAI y la electrónica de red, SNMP; la aparamenta de media tensión más reciente, IEC 61850. Drivers IGS tiene drivers para todos ellos (BACnet/IP, SNMP e IEC 61850 dentro del paquete premium) y entrega los datos por OPC UA o MQTT.

Parece un detalle, pero no lo es. Evita las integraciones punto a punto y permite añadir un equipo nuevo sin tocar el resto.

iFIX y CIMPLICITY: supervisión sin puntos únicos de fallo

CIMPLICITY e iFIX son los SCADA de la familia Proficy. En un centro de datos cubren el día a día: sinópticos de la cadena eléctrica y del circuito de agua fría, gestión de alarmas según ISA 18.2, mandos sobre equipos y alta disponibilidad con servidores redundantes.

CIMPLICITY permite reproducir gráficamente un incidente para analizarlo después, justo lo que se quiere tras un corte. iFIX admite conmutación entre emplazamientos separados geográficamente, algo que encaja cuando se supervisan varios centros desde un único centro de control.

Proficy Historian: la memoria que el regulador va a pedir

Proficy Historian guarda cada valor de proceso y cada alarma con su marca de tiempo, con compresión en el origen y en el archivo, de modo que años de histórico ocupan poco y se consultan rápido. Se despliega en local, en la nube o en modo híbrido, con redundancia de datos.

Con eso, el PUE deja de ser una estimación mensual: se calcula en continuo, por sala o por edificio según dónde haya medida. El perfil de consumo hora a hora que pediría la correlación horaria sale de ahí directamente. Y cuando hay un incidente, se puede reconstruir qué hicieron el SAI, los grupos y el frío en cada instante. Es la diferencia entre «creemos que pasó esto» y «pasó esto».

Operations Hub y CSense: que el dato llegue a quien decide

No todo el que necesita los datos es operador. El responsable de energía quiere tendencias; el director de operaciones, el PUE de la semana; un cliente de colocation, el informe de su sala. Proficy Operations Hub monta cuadros de mando web con permisos por rol, sin instalar nada en el equipo del usuario.

Proficy CSense añade la analítica: combina datos de varias fuentes con machine learning para analizar, monitorizar, predecir, simular y optimizar consignas. En un centro de datos, la aplicación natural es el frío: detectar a tiempo una unidad que empieza a degradarse o ajustar la temperatura de impulsión del agua fría sin comprometer las condiciones de sala. Ahí se gana o se pierde buena parte del PUE.

¿SCADA industrial, DCIM o BMS?

Pregunta legítima. Un buen DCIM es imprescindible para gestionar activos IT, capacidad de racks y conectividad. Un BMS lleva bien el edificio. Pero ninguno de los dos nació para supervisar una cadena eléctrica crítica con la exigencia de un proceso industrial: servidores redundantes, alarmas con trazabilidad e histórico de alta resolución.

No se trata de sustituir el DCIM, sino de darle debajo una capa OT fiable. Y hay un argumento práctico: Velotic es independiente y agnóstico respecto al hardware. Su software trabaja con los autómatas, analizadores y controladores que ya haya en la instalación, sean de la marca que sean. En un sector donde conviven edificios recién construidos con salas de hace quince años, eso pesa.

Por dónde empezar sin rehacer nada

No hace falta tocar la lógica de control para dar el primer paso. Un camino razonable:

1. Conectar lo que ya existe con Drivers IGS, en modo solo lectura.
2. Historizar con Proficy Historian y calcular el PUE real, hora a hora, con datos de campo.
3. Construir con Operations Hub los cuadros de mando de cada perfil.
4. Cuando haya histórico suficiente, aplicar CSense sobre el sistema de frío.
5. Llevar la supervisión y el control a iFIX o CIMPLICITY a medida que se amplían salas o edificios.

El borrador del MITECO todavía puede cambiar antes de publicarse. Lo que no va a cambiar es la dirección. Y un histórico no se puede generar hacia atrás: el dato que no se guarde hoy no estará cuando alguien lo pida.

En Opertek distribuimos el software de Velotic en España y te ayudamos a dimensionar la arquitectura junto a tu integrador. Si estás operando, diseñando o ampliando un centro de datos, el momento de pensar en la capa de datos es antes del siguiente megavatio, no después.

¿Quieres ver cómo encaja esto en tu centro de datos? Cuéntanos tu caso.